宣傳冊的色彩設計應從整體出發，注重各構成要素之間色彩關系的整體統一，以形成能充分體現主題內容的基本色調；進面考慮色彩的明度、色相、純度各因素的對比與調各關系。設計者對于主體色調的準確把握，可幫助讀者形成整體印象，更好地理解主題。

不干膠制作的特點有：
1. 方便使用：不干膠制品通常附有背膠，方便用戶直接貼在所需的物體上，無需使用膠水或其他工具固定。
2. 清潔、無殘留：使用不干膠制品可以避免膠水殘留在物體上，破壞表面質地或留下粘性痕跡，保持物體的整潔。
3. 耐久性強：不干膠制品具有較好的耐久性，粘性持久，能夠長時間保持貼合狀態。
4. 可定制性高：不干膠制品可以根據客戶的需求進行定制，可以選擇不同的尺寸、形狀、材料、印刷圖案等。
5. 廣泛應用：不干膠制品應用廣泛，可以用于包裝標簽、產品貼紙、裝飾、印刷品等領域。它們適用于材料表面，如紙張、塑料、玻璃、金屬等。
6. 可撕性強：不干膠制品通常具有較好的可撕性，可以方便地將其從物體上撕下，無需使用其它工具，且撕下后殘留膠水或留下殘痕。
總之，不干膠制作的特點是方便、干凈、耐久、可定制性高，可以廣泛應用于各個領域。

把控好包襯工藝
包襯是實現壓力和印跡轉移的媒介，它的特性如何會影響產品的套準和墨色質量。是以，包襯材料的變形系數應盡量小一點，材質以中性偏硬為宜。同時，需要嚴格依照設備規范的技術參數定好包襯的厚度。還有就是，包襯需要包緊勒實，不可存在虛松、起鼓狀態，凸印包襯上嚴禁反復進行貼補或者挖空，這樣做的目的就是防止出現套印不準和重影現象。

把控好印刷壓力
印刷壓力需要合理的進行調整，印刷壓力過大容易使印張拉伸變形，引起套印不準，是以，要求凸印工藝的印刷壓力千萬不可過大，我們需要合理的調整印刷壓力，在滿足版面墨色均勻、飽滿的前提下進行理想的印刷。

把控好水墨平衡
膠印工藝把控好水墨平衡，簡單來講就是要以盡量小的潤版液供給量，在保持水墨平衡的條件下進行印刷。應避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法進行印刷，這樣做是防止因紙面吸水過多而出現變形。

掌握印版底托的工藝技術
小規格的包裝產品經常采用四開或者對開圓壓平結構的膠版印刷機進行印刷，其印版的底托材料的特性，對印刷壓力、套印精度和墨色質量效果等有很大的影響。傳統的木質底托，材質欠堅實、方正度、平整度和穩定性都比較差，容易出現起弓和變形的情況，印刷質量難以。是以，膠版印刷應采用堅實、平整、方正、穩定性好的鋁質或者鑄鐵磁性版臺等金屬性材料的底托，這是提高產品的套準和墨色質量的基礎。
彩盒包裝印刷